板框壓濾機固液分離的基本原理。板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體,液體分離的一種設(shè)備,應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
板塊本身的損壞
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥
2、完成這個周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4、仔細清理濾板,修復(fù)濾板
板框間滲水
1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
濾板行動遲緩或易掉
有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼_@個時候就要及時清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修易摔倒,造成人身傷害事故。