手動板框式壓濾機是一種間歇式固液分離裝置。 過濾板和過濾器框架(板和框架類型)布置成形成過濾室。 在進料泵的壓力下，進料液體被送到每個過濾室。 通過濾布過濾分離固體和液體，廣泛應用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，糖，食品，淀粉，糖，涂料，煤漿，冶金和污水處理等各個行業(yè)。
手動板框式壓濾機由過濾板和過濾板組成，過濾板設置成形成過濾室。 在輸液泵的壓力下將漿料送入過濾室，并通過過濾介質(zhì)(濾布)分離固體。 在形成濾餅之后，將壓縮空氣引入隔膜室中以完全擠壓過濾室中的固體以降低水含量。 特別是對于粘性材料的過濾，需要濾餅含水量低的材料，這表明其優(yōu)越性。
手動板框壓濾機產(chǎn)品展示：
加工車間
焊接用的大型焊接機
陜西壓濾機
客戶案例
陜西壓濾機
手動板框壓濾機脫水過程：
板和框架相互布置，濾布覆蓋在濾板的兩側，板和框架由壓緊裝置壓緊，即壓板室形成在板之間 和框架。 在板的上端和框架的同一部分，有一個小孔，壓入一個通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，并且通道進入壓濾室，過濾器的表面 在板上刻有凹槽，鉆出用于排出濾液的下端A孔，濾液在壓力下通過濾布沿凹槽和通道排出，排出污泥。 自動化板框式壓濾機已在國內(nèi)外開發(fā)。 板式和框式壓濾機可以承受比真空過濾器更高的污泥比電阻，這可以減少調(diào)節(jié)劑的消耗，并且可以使用更便宜的試劑(例如FeSO 4·7H 2 O)。 當污泥的比電阻為5×10 11至8×10 12 m / kg時，無需預處理即可直接過濾。 板框壓濾機的泥餅產(chǎn)量和泥餅含水量應根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或類似的運行經(jīng)驗確定。 泥餅的水分含量通常可為75%至80%。
手動板框壓濾機的設計要求：
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約4~6kg / 平米)；
(2)過濾時間不超過4h；
(3)可設置每個過濾器將污泥壓入泵中，泵應為柱塞式；
(4)每1立方過濾室的壓縮空氣量不小于2立方 / min(根據(jù)標準工作條件)；
(5)板框脫水應注意通風良好，高壓沖洗系統(tǒng)，調(diào)節(jié)前的污泥粉碎機設置，加壓過濾后泥餅破碎機的設置。
壓力過濾脫水的設計方法，主要依據(jù)污泥處理量，脫水污泥濃度，壓濾工序，壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)量，所需壓濾面積和數(shù)量。
