在污泥脫水域.通常使用的設備有隔膜廂式壓濾機.超高壓壓濾機、帶式壓濾機.相對于帶式壓濾機.隔膜壓濾機有很明顯的特點.隔膜廂式壓濾機不受污泥性質(zhì)影響.濾餅含固率高.運行維護費用相對較低.因此隔膜廂式壓濾機不僅應用于市政自來水和污水廠.而且在化工.生物.制藥.礦山.煤炭.冶煉和食品等工業(yè)行業(yè)也有非常廣泛的應用. 今天介紹一下華星佳洋超高壓壓濾機,脫水率也很不錯,今天我們就詳細介紹下隔膜壓濾機特點。
1,西安壓濾機的壓力和濾板大小
壓濾機的壓力主要分為0.8MPa和1.6MPa二種.而現(xiàn)在大壓力可達6.0MPa.隔膜壓榨壓力為1.6MPa.其中3.0MPa壓榨壓力的壓濾機也開始普遍應用于各行業(yè)，由于壓力的提高.在大部分行業(yè)應用中.濾餅的含固率也有明顯的提高.壓濾機發(fā)展至今.濾板尺寸小為250mm×250mm.大可達到2450mm×2450mm.單臺壓濾機的過濾面積大可以達到2000平方米。
2,西安華星佳洋壓濾機過濾過程:
在液壓缸的作用下，壓濾機濾板沿主梁移動壓緊，使相鄰濾板間形成濾室，周邊密封。污水經(jīng)陶瓷柱塞泵以一定壓力從人料孔給入各濾室，借助陶瓷柱塞泵的給料壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差實現(xiàn)固液分離，煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過過濾介質(zhì)從濾板的導水孔排出機外。經(jīng)過一段時間后，濾液不再流出，過濾脫水過程完成。
壓濾機的工作方式為按批次循環(huán)操作過程.分為:進料-過濾-預壓榨(可選)-中心反吹-濾餅水洗(可選)-后壓榨-濾餅吹掃(可選)-卸餅.以及濾布清洗(周期可調(diào)).
3,西安壓濾機的自動拉板
壓濾機發(fā)展的初主要采用人工拉板，而人工拉板勞動強度高.環(huán)境惡劣，人工成本也相對的提高。經(jīng)過“華星佳洋”多年的技術(shù)革新.現(xiàn)在壓濾機大多數(shù)用戶都會采用全自動拉板設計，華星佳洋的壓濾機拉板裝置有單板移動(單棘爪)設計.多板聯(lián)動(多棘爪)設計以及懸梁式壓濾機獨有的連續(xù)循環(huán)鏈式驅(qū)動拉板設計.采用PLC控制可以連續(xù)卸餅.這些自動拉板裝置在化工.煤炭和污水行業(yè)得到了廣泛的應用.特別是多板聯(lián)動設計和連續(xù)循環(huán)鏈式驅(qū)動設計.節(jié)省了單個循環(huán)的輔助時間.提高了產(chǎn)量.為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟價值.
長期以來.壓濾機的自動卸餅始終是一個困擾壓濾機完全自動化的頑癥.由于某些濾料固有的特殊性.導致濾餅與濾布的粘連.卸餅難度的提高.經(jīng)過長年地研發(fā)和經(jīng)驗地積累.開發(fā)了多種成熟的自動卸餅機構(gòu).根據(jù)不同的物料.選配不同的自動卸餅裝置，實現(xiàn)了由全自動操作取代了初的人工操作.全自動的卸餅裝置取代了初的人工卸餅的過渡.大大減小了勞動強度.提高了工作效率.長框架卸餅裝置利用拉板時框架的振動帶動濾布的振動.從而完成快速卸餅,在處理粘性較高的污泥時.一般采用全自動刮刀裝置.通過外力幫助壓濾機卸餅.
4,西安壓濾機的濾布
濾布是板框壓濾機的一個關(guān)鍵部件.濾布的材質(zhì).編制方法.空氣透過率和表面處理方法是衡量濾布的重要參數(shù).濾布的選擇通常需要通過試驗選擇,應用襯墊濾布加強過濾效果.減小濾布在受壓時的變形.延長濾布的使用壽命.濾布清洗工序在壓濾機操作過程中越來越重要.10MPa的高壓清洗水可穿透濾布.徹底清洗濾布及濾布后面濾板上可能存在的污物.清洗裝置全自動操作.完成對濾布的清洗.清洗濾布時無需拆下濾布（在本公司提供的其它技術(shù)文章中也有寫到如何正確維護濾布）
5,西安隔膜壓濾機的二次壓榨技術(shù)
隔膜二次擠壓技術(shù).是板框壓濾機重要的技術(shù)變革.大大提高了濾餅的含固率.縮短其處理時間.采用隔膜擠壓技術(shù).濾餅的含固率可以相對提高約5%-40%.隔膜擠壓介質(zhì)通常有水和空氣.空氣擠壓一般用于小型壓濾機.或擠壓壓力較低的應用場合,在大型隔膜壓濾機上或高壓時.通常使用水作為隔膜擠壓介質(zhì).擠壓用水既可循環(huán)利用.又可保證擠壓系統(tǒng)的安全性.隔膜濾板的質(zhì)量好壞直接影響擠壓壓力.終影響濾餅的含固率.
全自動壓濾機使用現(xiàn)場
全自動壓濾機使用現(xiàn)場
全自動壓濾機使用現(xiàn)場
全自動壓濾機泥餅效果
全自動壓濾機發(fā)貨現(xiàn)場
全自動壓濾機參數(shù)
