壓濾機(jī)的操作需要注意：
1、需要在壓濾機(jī)出口處加裝塑膠閥門，這樣能夠確保板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定性，在使用的時(shí)候避免因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)材料出來(lái)時(shí)污染了板框壓濾機(jī)的出口。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或_高。
2、在使用前需要把壓濾機(jī)當(dāng)中的排氣閥打開，這樣能夠確保壓濾機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中避免因溫度過(guò)高而造成板框壓濾機(jī)內(nèi)的電線短路。也是確保操作人員的人身安全的必要條件，操作人員要遵循 這樣的一種做法。
3、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開，讓馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣_能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過(guò)此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也_不用這樣子做了。
4、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過(guò)這樣的循環(huán)以后，直至排出來(lái)的液體沒(méi)有活性碳粉_算是成功地進(jìn)行過(guò)濾了。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或高。
5、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。
6、在打開出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候_要立刻把藥閥也關(guān)閉了。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是_換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果不好、濾板容易壞。壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
