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1250型廂式隔膜壓濾機(jī)

時(shí)間:2020-09-29 來(lái)源:板框壓濾機(jī) 點(diǎn)擊:0

  一、1250型廂式隔膜壓濾機(jī)簡(jiǎn)介:
 
  1250型廂式隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。廂式隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工,污水處理等行業(yè)客戶(hù)的要選擇。
 
  1250型廂式隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果,已被廣泛應(yīng)用于存在固液分離的各個(gè)域,1250型廂式隔膜壓濾機(jī)已被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。
 
1250型廂式隔膜壓濾機(jī)
 
  二、1250型廂式隔膜壓濾機(jī)的工作過(guò)程:
 
  經(jīng)制冷、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口,油漿充滿(mǎn)過(guò)濾室,棕櫚液油透過(guò)濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿(mǎn)濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需先關(guān)閉濾板下部的出口閥門(mén),通過(guò)視鏡觀(guān)察濾板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打開(kāi)下部的出口閥。通常在自動(dòng)化工廠(chǎng)的條件下,可以通過(guò)設(shè)定閥門(mén)的延遲開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)此功能。
 
  過(guò)濾:
 
  當(dāng)進(jìn)料完畢,液油相關(guān)閥門(mén)打開(kāi)后即進(jìn)入過(guò)濾階段。過(guò)濾時(shí)濾布截留固相,過(guò)濾時(shí)間的長(zhǎng)短隨油漿的固相含量多少而變化,過(guò)濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達(dá)到某個(gè)數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進(jìn)料和過(guò)濾的速度不宜太快,通過(guò)進(jìn)料泵的變頻控制,壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
 
  擠壓:
 
  當(dāng)過(guò)濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段,1250型廂式隔膜壓濾機(jī)膜板內(nèi)開(kāi)始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時(shí),速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空氣排出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲,并設(shè)定“保持”時(shí)間,給與液油從濾餅中分離的時(shí)間。擠壓階段以達(dá)到某個(gè)壓力設(shè)定值結(jié)束,普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
 
  吹掃卸餅:
 
  擠壓完成后擠壓物料進(jìn)料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時(shí),開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)油管線(xiàn)和液油管線(xiàn)的吹掃。進(jìn)油管線(xiàn)的油是沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾和擠壓的,會(huì)被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線(xiàn)的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時(shí),1250型廂式隔膜壓濾機(jī)提醒打開(kāi)卸餅開(kāi)始,固相硬脂隨著濾板的打開(kāi)落入下方的硬脂槽。
 
  三、1250型廂式隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng):
 
  1.先在安裝之前廂式隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
 
  2.安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
 
  3.安裝尾板,吊正尾板將尾板與主梁連接在一起。
 
  4.安裝主梁支柱,將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
 
  5.將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
 
  6.隔膜找正,用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
 
  7.安裝頭板,將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
 
  8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
 
  9.安裝傳動(dòng)部分,包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
 
  10.將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
 
  四、1250型廂式隔膜壓濾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):
 
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