一、板框壓濾機(jī)濾板構(gòu)造：
板框壓濾機(jī)濾板配水系統(tǒng)由底部承重結(jié)構(gòu)的主要部分，板框壓濾機(jī)濾板和組裝的專用配水過(guò)濾器組成。
承重結(jié)構(gòu)：過(guò)濾板底部的承重結(jié)構(gòu)由垂直不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承重梁組成，連接油箱底部和油箱壁。不銹鋼支柱和承重梁均為型鋼。在新的過(guò)濾器項(xiàng)目中，不銹鋼承重結(jié)構(gòu)可以嵌入池底部和罐壁或與預(yù)埋螺栓連接的嵌入部件焊接；在原有的過(guò)濾罐改造工程中，可以通過(guò)種植加固方式放置固定螺栓。然后將池底和水箱壁用不銹鋼支撐柱和負(fù)載梁固定，連接不銹鋼過(guò)濾板 軸承結(jié)構(gòu)與過(guò)濾土結(jié)構(gòu)。對(duì)于現(xiàn)有的混凝土過(guò)濾梁結(jié)構(gòu)，也可以完成原有的混凝土支撐梁。
不銹鋼濾板：濾板由不銹鋼板制成。根據(jù)工藝要求，濾板配有用于插入濾頭的孔和卡槽。過(guò)濾板的表面機(jī)械模制一次，對(duì)應(yīng)于分布在過(guò)濾頭安裝位置的多個(gè)凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)肋; 多個(gè)加強(qiáng)肋沿過(guò)濾板下部和上加強(qiáng)肋的垂直方向排列，從而固定過(guò)濾頭的嵌入部分和底部加強(qiáng)功能; 濾頭嵌入件的特殊結(jié)構(gòu)在上下兩側(cè)設(shè)有卡槽，濾板上的下兩個(gè)固定孔旋轉(zhuǎn)，位置鎖定固定。
配水過(guò)濾器：過(guò)濾器頭通過(guò)套管，卡槽和密封圈安裝在過(guò)濾板上。根據(jù)過(guò)濾池的不同洗滌方法，設(shè)定相應(yīng)的開口率，并配置不同類型的過(guò)濾頭或不同的密度。單水沖洗過(guò)濾器采用短柄過(guò)濾頭，過(guò)濾桿與過(guò)濾板底面齊平; 氣水反沖洗過(guò)濾器采用長(zhǎng)柄過(guò)濾頭，過(guò)濾桿伸出過(guò)濾板底部長(zhǎng)度，過(guò)濾桿上設(shè)有長(zhǎng)入口槽。進(jìn)氣和排氣圓孔，以滿足形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進(jìn)氣和排氣時(shí)沖洗氣水反沖洗過(guò)濾器的要求。
板框壓濾機(jī)濾板
二、板框壓濾機(jī)濾板的幾類材料以及優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
濾板是一臺(tái)板框壓濾機(jī)必不可少的零配件，濾板的品質(zhì)優(yōu)劣立即危害到一臺(tái)壓濾機(jī)的應(yīng)用實(shí)際效果。迄今為止壓濾機(jī)濾板如今關(guān)鍵由pp聚丙烯濾板、隔膜濾板、硫化橡膠濾板、生鐵濾板、鋁質(zhì)濾板、不銹鋼板濾板等材料。
1、PP聚丙烯是現(xiàn)階段常見的，也就是說(shuō)高分子材料聚丙烯。這類原材料，針對(duì)各種各樣酸堿度耐受力很好，包含強(qiáng)堿鹽酸，常有優(yōu)良的耐受力?？墒?，操作溫度范疇較為小。多只有耐受性短期內(nèi)的70°的原材料。高溫濾板是耐堿性，耐溫度好的有機(jī)化學(xué)原材料，一切正常耐高溫可做到150°上下，可是，耐腐蝕性偏差。
2、隔膜濾板，延展性好，濾餅含水量早已保證30%下列。
3、硫化橡膠濾板，耐腐蝕，耐熱，密閉性高。
4、鋁質(zhì)濾板，在全部金屬材料濾板里輕，但是相對(duì)來(lái)說(shuō)，對(duì)酸堿性耐受性較弱。
5、生鐵濾板，份量重，耐堿性較弱，耐熱性較高。僅僅突面，實(shí)際上還務(wù)必應(yīng)用有機(jī)化學(xué)原材料做，因此，也是一定的局限性。
6、不銹鋼板濾板，耐腐蝕性不錯(cuò)，可是價(jià)錢在全部濾板中大，終究原材料自身 價(jià)錢貴，并且機(jī)械加工用時(shí)十分大。
板框壓濾機(jī)的濾板多種多樣，有鋼材的、夾層玻璃的和更為關(guān)鍵的塑膠的，如今的絕大多數(shù)的壓濾機(jī)的濾板多是選用的聚乙烯做成。而濾板的凌長(zhǎng)規(guī)格一般有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000mm。薄厚有45mm、60mm、80mm。
三、板框壓濾機(jī)濾板的用途：
1.廂式濾板催化劑過(guò)濾和分離；
2.石化工業(yè)中高溫氣體的過(guò)濾，石油化工廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化漿料的過(guò)濾；
3.冶金工業(yè)中高溫?zé)煔獾膬艋?/span>
4.其他高溫氣體和液體過(guò)濾；
5.各種高溫，腐蝕性液體，石油化工催化劑過(guò)濾；
6.化學(xué)纖維膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾和凈化；
7.制藥工業(yè)中各種催化劑的過(guò)濾分離；
8.用于氣體分配，液化床孔口材料；
9.用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等；
10.用于過(guò)濾食用油，飲料和食品的各種油。
四、板框壓濾機(jī)濾板的安裝要求：
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1.按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm ;
2.濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;
3.濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于±2mm ;
4.濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用;
5.施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
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