50 平方板框壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,以下是關(guān)于它的非常詳細(xì)的介紹:
基本結(jié)構(gòu):
機(jī)架:是設(shè)備的基礎(chǔ)部件,起到支撐和固定其他部件的作用。兩端分別是止推板和壓緊板,兩側(cè)的大梁將二者連接起來。止推板與支座連接,將板框的一端坐落在地基上,通常止推板中間設(shè)有進(jìn)料孔,四個角還有其他功能的孔,比如上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)時還是濾液出口)。
濾板和濾框:交替排列構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水并引出濾液。
壓緊裝置:用于壓緊濾板和濾框,保證過濾過程中的密封性。常見的壓緊方式有手動螺旋壓緊、電動螺旋壓緊和液壓壓緊三種。
過濾介質(zhì):通常使用濾布,其材質(zhì)需具有良好的過濾性能和耐腐蝕性,濾布的選擇要根據(jù)待處理物料的性質(zhì)來確定。
集液槽:用于收集過濾后的濾液,有的設(shè)備會配備專門的集液槽,也可以根據(jù)需要外接集液裝置。
工作原理:
首先,通過供料泵將待處理的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中。
懸浮液中的液體在壓力作用下透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外,而懸浮液中的固體顆粒則被截留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成濾餅。
隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅厚度逐漸增加,過濾阻力也會加大。當(dāng)濾餅充滿濾室或達(dá)到設(shè)定的過濾時間后,過濾過程結(jié)束。
對于需要洗滌濾餅的情況,可通入清洗滌水對濾餅進(jìn)行洗滌,以去除濾餅中的殘留液體和雜質(zhì)。洗滌后,有時還需通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。
技術(shù)參數(shù):
過濾面積:正如其名稱所示,這種壓濾機(jī)的過濾面積為 50 平方米,較大的過濾面積使其能夠處理較多的物料,適用于中大型規(guī)模的固液分離作業(yè)。
濾板尺寸:濾板的尺寸通常會根據(jù)設(shè)備的設(shè)計和制造有所不同,常見的濾板尺寸可能在 800mm×800mm 到 1500mm×1500mm 之間。濾板數(shù)量一般根據(jù)過濾面積和濾板尺寸來確定,以保證達(dá)到 50 平方米的過濾面積5。
操作壓力:一般操作壓力在 0.3 - 1.5MPa 之間,特殊情況下可達(dá) 3MPa 或更高。操作壓力的選擇要根據(jù)物料的性質(zhì)、過濾要求等因素來確定。
進(jìn)料含水率:不同的物料進(jìn)料含水率會有所不同,但一般來說,進(jìn)入板框壓濾機(jī)的懸浮液進(jìn)料含水率較高,可能在 90% 以上。
濾餅含水率:經(jīng)過壓濾機(jī)處理后,濾餅的含水率會大大降低,通常可降至 30% 左右,具體的濾餅含水率也會受到物料性質(zhì)、操作條件等因素的影響。
性能特點(diǎn)4:
過濾效果好:能夠?qū)崿F(xiàn)高效的固液分離,過濾后的濾液清澈,固體回收率高,濾餅含固率高。
適應(yīng)性強(qiáng):對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,可處理的物料范圍廣泛,包括化工、制藥、冶金、食品、污水處理等行業(yè)的各種懸浮液。
操作靈活:可以根據(jù)實(shí)際需要選擇是否進(jìn)行濾餅洗滌、采用何種壓緊方式等,操作過程具有一定的靈活性。
耐腐蝕性好:設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和部件通常采用耐腐蝕的材料制造,或者進(jìn)行防腐處理,能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的物料和工作環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn):
運(yùn)行穩(wěn)定:結(jié)構(gòu)相對簡單,運(yùn)行過程中不易出現(xiàn)故障,維護(hù)成本較低,且能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行。
泥餅處理方便:形成的濾餅便于收集、運(yùn)輸和后續(xù)處理,可以減少污泥的體積和重量,降低后續(xù)處理的難度和成本。
投資成本相對較低:與其他一些大型的固液分離設(shè)備相比,50 平方板框壓濾機(jī)的價格相對較為適中,投資成本相對較低,適合中小型企業(yè)或?qū)ν顿Y成本有一定限制的項(xiàng)目。
缺點(diǎn):
間歇操作:工作過程是間歇式的,不能連續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)效率相對較低,對于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的需求可能不太適用。
勞動強(qiáng)度較大:在卸料過程中,需要人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,勞動強(qiáng)度較大,不過部分設(shè)備可能配備了自動卸料裝置,可以在一定程度上減輕勞動強(qiáng)度。
濾布更換頻繁:濾布在使用過程中容易受到磨損和堵塞,需要定期更換,增加了運(yùn)行成本和維護(hù)工作量。