壓濾機安全操作注意事項：
1、壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間，禁止從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽，禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上，禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
2、機架、機頂、大梁上有人時，不準按動開關，禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
3、壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表，工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步，注意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時清理。
4、在壓濾過程中，觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)破損時，記下編號，及時修補或更換濾布，注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時更換，更換濾板時應先卸掉濾液水嘴，按規(guī)定沖洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
5、停車前，要先停止給料，將壓濾機內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴禁帶料停車。
6、板框松開后，必須一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴禁不清理殘渣，卸完板渣后，清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道，裝板時，板框在主梁上移動時，不得碰撞，摔打，施力應均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。
7、發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時更換，安裝濾布時必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時損壞、漏料，拆卸的板框存放時應碼放平整，防止揉曲變形。
8、濾板密封面必須清潔無皺褶，濾板應以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。卸板渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。漏渾水和破損濾布應及時換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統(tǒng)一處理。
9、要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。
