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板廂式壓濾機

時間:2021-01-03 來源:廂式壓濾機 點擊:0

  板廂式壓濾機.板框式壓濾機的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好濾板容易壞。
 
  其工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進, 每兩塊濾板組合成-廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道, 能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
 
  在輸料泵的壓力作用下,將需 要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布) , 將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間) , 清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。濾布固定在板框上的, 這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的, 濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下) , 不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更 換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
 
  其操作方法是:
 
  1.合上電源開關,電源指示燈亮。
 
  2.按”啟動”按鈕,啟動油泵。
 
  3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
 
  4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按”關閉”按鈕,油泵停止工作。
 
  5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。
 
  6.關閉進料閥,停止進料。
 
  7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
 
  8.啟動油泵,按下"壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端) ,再按”松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關電機。移動各濾板卸渣。
 
  9.檢查濾布、濾板,清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時,即可進入下一個工作循環(huán)。
 
  以上就是今天分享的全部內(nèi)容,感謝大家-直以來的閱讀與支持。
漢格環(huán)保壓濾機和壓濾機專用泵產(chǎn)品
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客戶案例
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  我公司壓濾機特點:
 
  1,結構合理簡單,結實耐用。
 
  2,濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成,具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
 
  3,進料壓力高,工作效率高,濾餅含水率低,單位產(chǎn)量高,壽命長。
 
  4,自動化程度高,可自行編制控制器程序,能夠實現(xiàn)遠程自動控制。
 
  優(yōu)勢:
 
  普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了,但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍,就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響,根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以好的。
 
  堅固耐用,過濾壓力高,處理速度快,較快20分鐘榨一次泥??裳b置自動拉板小車卸泥,自動翻板。
 
  公司介紹
 
  西咸新區(qū)漢格環(huán)??萍加邢薰疚挥陉兾魇∥飨绦聟^(qū)秦漢新城,我公司是生產(chǎn)壓濾機的專業(yè)制造商,主要產(chǎn)品全自動壓濾機,廂式壓濾機,板框壓濾機,TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備,用于固液分離,產(chǎn)品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域,并取得了良好的社會效益。
 
  熟練的技術隊伍和穩(wěn)健的決策層,使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設備30多臺,公司現(xiàn)有員工100多人,其中高級職稱十多人,生產(chǎn)制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設計制造加工,產(chǎn)品檢驗,銷售服務一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務。全國服務熱線:13891481115
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