保養(yǎng)壓濾機(jī)可以從哪幾方面入手。保養(yǎng)壓濾機(jī)大致可以分為7個(gè)部分，主要表現(xiàn)為一下內(nèi)容：
1.選擇符合要求的濾布，倘若是新的濾布，在制作前應(yīng)當(dāng)先縮水，其次開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，若不是這樣操作的話，將會(huì)造成過濾不清，過濾速度慢，布筒破裂等現(xiàn)象，從而達(dá)不到預(yù)期過濾效果。
2.在移動(dòng)濾板的時(shí)候，注意平穩(wěn)，力度適中，切不可碰撞和摔打，避免損壞密封面和濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)變硬，性能下降等現(xiàn)象，因此則需要我們常期關(guān)注它，并給濾布做定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有變更而影響過濾效果的現(xiàn)象，方可用低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行清洗，從而達(dá)到中和的效果，終使濾布恢復(fù)功能，而無(wú)法恢復(fù)就更換掉。
3.漿料和洗液的操控必須按程序啟用，但也不能同時(shí)啟用（隔膜壓濾機(jī)擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力）。
4.調(diào)試好的壓濾機(jī)可進(jìn)料，工作前必須要對(duì)整機(jī)做全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓油一般情況下是一年更換一次，更換時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)做—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不低于過濾壓力允許值，過小壓力會(huì)造成較大滲漏，過大則會(huì)損壞機(jī)件。
5.壓濾機(jī)使用初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后，濾液將會(huì)變的清澈。如濾液一直混濁或有清變混，有可能是濾布破損或者是布孔與板孔偏差，則應(yīng)當(dāng)關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許少量滲漏。
6.禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，避免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
7.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。
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