污泥洗砂壓濾機(jī)在調(diào)試正常的進(jìn)料工作情況下，開(kāi)工作業(yè)前要對(duì)整機(jī)作全部性的檢查。在機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱需要加充足的潤(rùn)滑油；在液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年都要替換一次，替換時(shí)要對(duì)液壓系統(tǒng)作一次全部清洗，壓濾機(jī)的液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力時(shí)，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起壓濾機(jī)較大的滲漏，過(guò)大的會(huì)損壞壓濾機(jī)的機(jī)件。隨著壓濾機(jī)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，越來(lái)越多的商家推出不同型號(hào)的各種產(chǎn)品。面對(duì)琳瑯滿目的商品，參差不齊的價(jià)位，消費(fèi)者只有了解了哪些因素能影響壓濾機(jī)的價(jià)格，才能在良莠不齊的壓濾機(jī)產(chǎn)品中選擇出物有所值的商品。在污泥處理過(guò)程中核心部位就是帶式壓濾機(jī)的濾網(wǎng)選型，要生產(chǎn)出合格的帶式壓濾機(jī)不僅要看污泥壓濾機(jī)的機(jī)械性能還要有專科的技術(shù)人員選擇濾網(wǎng)，因?yàn)椴煌奈勰嗍褂玫臑V網(wǎng)也有所不同。
一、淺析污泥洗砂壓濾機(jī)正確使用指南：
1、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，全部清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并替換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中心偏上。
2、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾速率。每次工作結(jié)束需要清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理或替換。
3、料液、洗滌水等閥門(mén)請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。
4、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清理機(jī)器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。
5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后替換○形密封圈和組合墊圈。
6、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。
7、檢查濾板的密封面，并清理密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
9、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修理或替換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
二、解析污泥洗砂壓濾機(jī)的脫水過(guò)程
1、壓榨脫水：指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。
2、楔形預(yù)壓脫水：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難達(dá)到壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水后，流動(dòng)性幾乎全部喪失，這樣就保障了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過(guò)程。
3、預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過(guò)程。
4、重力脫水：被絮凝的物料通過(guò)泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
從上就可以看出，污泥洗砂壓濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過(guò)污泥泵送至泥混合器，經(jīng)加絮凝反應(yīng)充足混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。待壓濾機(jī)全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，壓濾機(jī)過(guò)濾壓力和壓濾機(jī)過(guò)濾溫度需要在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起設(shè)備的滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得任意有混雜物；卸餅后濾布及濾板需要沖洗的干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響壓濾機(jī)濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
