壓濾機(jī)故障解決辦法。故障1：壓力不足處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。故障2：保壓不佳處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。故障3：濾板破裂處理辦法：過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過(guò)高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過(guò)快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。故障4：濾板向上抬起處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。故障5：濾液不清處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開(kāi)孔過(guò)大，更換濾布；濾布縫合處開(kāi)線，重新縫合。洗沙行業(yè)用的全自動(dòng)壓濾機(jī)廂式全自動(dòng)壓濾機(jī)洗沙行業(yè)，適合各種型號(hào)壓濾機(jī)21種故障及排除法
故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲處理辦法：吸入空氣，打開(kāi)放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過(guò)大，降低液壓油粘度。故障7：主梁彎曲處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車(chē)同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。故障8：小車(chē)不拉板處理辦法：限位開(kāi)關(guān)無(wú)信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車(chē)不到位，調(diào)整小車(chē)位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。故障9：濾布損壞處理辦法：濾布上煤泥多，及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。故障10：合板超時(shí)報(bào)警處理辦法：合板接近開(kāi)關(guān)壞，更換接近開(kāi)關(guān)；拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障，檢查維修。故障11：壓緊超時(shí)報(bào)警處理辦法：電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)故障，檢查維修。故障12：進(jìn)料閥門(mén)超時(shí)報(bào)警處理辦法：電磁閥不動(dòng)作，檢查更換；行程開(kāi)關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。故障13：進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料處理辦法：電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。故障14：噴漿處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。故障15：止退銷(xiāo)上下不動(dòng)處理辦法：接近開(kāi)關(guān)接觸不良，檢查更換接近開(kāi)關(guān)；止退銷(xiāo)機(jī)構(gòu)故障，檢查制動(dòng)電機(jī)。故障16：壓榨時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)處理辦法：進(jìn)氣壓力低，檢查空壓機(jī)；進(jìn)氣壓力表壞，更換壓力表。故障17：壓榨時(shí)空板濾液管跑風(fēng)處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)氣孔密封圈掉，補(bǔ)密封圈。故障18：卸荷松開(kāi)，面板顯示松開(kāi)超時(shí)處理辦法：松開(kāi)接近開(kāi)關(guān)壞，更換接近開(kāi)關(guān)；液壓故障，檢查并維修。故障19：頭板位移過(guò)緩處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。廂式全自動(dòng)壓濾機(jī)洗沙行業(yè)，適合各種型號(hào)壓濾機(jī)21種故障及排除法
故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動(dòng)作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。故障21：油泵發(fā)熱不上油處理辦法：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，油臟，油面低，油泵有問(wèn)題等，調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。
