壓濾機十大名牌廠。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。
壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機，壓濾機是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固體和液體分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點，特別是對黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。
板框式壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項目上應(yīng)用很多，板框壓濾機的結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應(yīng)性強，適用于各種污泥。
廂式壓濾機工作原理：
廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。
濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布)，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間)，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下)，不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
漢格環(huán)保壓濾機和壓濾機專用泵產(chǎn)品
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壓濾機生產(chǎn)廠家
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客戶案例
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我公司壓濾機特點：
1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以首選。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，最快20分鐘榨一次泥。可裝置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
西咸新區(qū)漢格環(huán)?？萍加邢薰疚挥陉兾魇∥飨绦聟^(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術(shù)隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺,公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設(shè)計制造加工,產(chǎn)品檢驗,銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。全國服務(wù)熱線：13891481115
